全智能多次脉冲电缆故障测试仪测试由系统主机、多次脉冲产生器、故障定位仪和电缆路径仪四部分组成，用于电力电缆各类故障的测试，电缆路径、电缆埋设深度的寻测和电缆档案资料的日常维护管理。以及铁路机场信号控制电缆和路灯电缆故障的测试。

　　作为采用多脉冲法的电缆故障测试系统，本套仪器包括可以产生单次冲击高压的“一体化高压发生器”、“多脉冲产生器”、和测试波形分析处理的“多脉冲智能电缆故障测试仪”。

　　“多脉冲产生器”的作用是将“一体化高压发生器”产生的瞬时冲击高压脉冲引导到故障电缆的故障相上，保证故障点能充分击穿，并能延长故障点击穿后的电弧持续时间。同时，产生一个触发脉冲启动“多脉冲自动触发装置”和电缆故障测试仪。“多脉冲自动触发装置”立即先后发出多个测试低压脉冲，经“高频高压数据处理器”传送到被测故障电缆上，利用电缆击穿后的电流电压波形特征，将形成的反射脉冲记录在显示屏上。

　　在进行冲击高压多次脉冲法测试之前，应首先进行电缆全长的测量。此步骤的目的是检查仪器是否有故障，同时保存此波形，以便判读故障距离。低压脉冲法测试的开路全长波形如图二十所示。

　　2）将高压发生器、电缆故障相、系统接地线、电缆接地线、电缆故障测试仪连接起来。仔细检查接线确保无误。现场接线）打开仪器电源，屏幕将在完成自检程序后自动进入设置界面。根据现场被测电缆种类、长度和初步判断的故障距离选择脉冲宽度，按照屏幕模块中的相关键完成初始状态设置。

　　1．加冲击高压先进行试测。如加冲击高压后测得的波形仍如图十七所示波形，即上下两波形完全一样。两回波脉冲的极性与发射脉冲的极性一致，游标定位显示的是电缆全长，说明故障点未被高压击穿。须重新按“采样”键，并升高冲击电压。一边升高冲击电压，一边进行采样和屏幕监视。并同时调节“输入振幅”电位器，直到看见屏幕上面的波形出现与发射脉冲极性相反的回波脉冲为止。这时屏幕显示的测试波形应该是最终采样结果。可以进行“波形操作”了。

　　2．按荧屏下方模块中的“展宽”或“压缩”键，使测试的波形宽度比较适合故障距离的判读。然后，按“↑、↓、←、→a”键，将上下两波形重叠。可以看出，故障回波前的那部分重叠较好，故障回波后的波形部分有明显的发散。波形操作结果应如图二十二所示。

　　3．移动测量光标判读故障距离。在显示屏右边上有“起点”、“终点”和相应的光标左右快移与慢移的相关键。按“起点”、“终点”键时屏幕按键显示的是起点，则按左右光标移动键时起点光标在移动，否则按左右光标移动键时终点光标在移动。总可以将两条光标移到起始波形和回波的拐点。

　　在完成上述操作后，两光标间显示的数字即为故障点到测试端的距离。其最终测试结果界面如图二十二所示。

　　4．测试完毕后，如果操作者认为此次测试结果有保留价值，可使用数据“保存”和保存屏幕功能，具体操作见菜单操作介绍。

　　尽管多脉冲法测试波形极易判断、准确性也较高，但要获得一个较为理想、方便判读的波形还需掌握一定的技巧才能应用自如。

　　现场按多脉冲法接好线路后，次施加冲击高压往往得不到较为理想的测试波形，只能算是一次试测。因为事前并不知道故障的距离，故障点的抗电强度也不清楚。如果冲击电压加得不够高，故障点没有被冲击高压击穿产生电弧，是采集不到故障回波的。必须提高冲击电压直到看到故障回波为止。

　　由于在多脉冲法测试过程中，高压设备与故障电缆之间串有“多脉冲产生器”，实际加到电缆故障相上的冲击高压比高压发生器输出的电压低一些。如果高压发生器的输出电压已经达到35KV，故障点还未被击穿，此时应更换测试方法。将多脉冲法测试改为冲击高压闪络法，利用传统的电流取样法进行测试。