白鹤滩水电站，是世界技术难度最高、单机容量最大、装机规模第二大水电站，设计安装16台百万千瓦水电机组，属于超巨型混流式水轮发电机组，总装机容量1600万千瓦。

　　其中，白鹤滩右岸电站8台百万千瓦机组全部由中国能建葛洲坝集团（以下简称“葛洲坝集团”）承担安装与调试。

　　在2月16日国务院国资委党委举办的2022年度“央企楷模”发布会上，葛洲坝白鹤滩水电站发电机组安装团队被评为“央企楷模”。

　　白鹤滩水电站从设计、制造到安装调试都是全球首创，没有任何实践经验可供借鉴，堪称技术研究的“无人区”。

　　“从项目合同签订的那一天起，我们感到使命光荣，责任重大。”葛洲坝机电公司白鹤滩水电站项目部党支部、项目经理李志宏介绍，公司挑选精兵强将，快速组建安装团队，这支团队90%的建设者都有三峡工程巨型机组安装、调试经验。

　　2019年12月31日，白鹤滩右岸电站首台14号机组定子基座组装开始，正式拉开白鹤滩水电站右岸8台百万千瓦机组安装序幕。

　　线棒如同电机里的铜线多根，安装误差需要控制在3个毫米，相较于三峡工程时期，提高了2个毫米的标准。

　　“2毫米看起来不起眼，但1根误差2毫米，1300多根影响的就是整个机组搭接面积。”项目部生产副经理孙嘉睿说，单机容量最直接的体现就是出口电压最高，这对整个现场施工来说需要相应的安装标准和严格的工艺控制。

　　凭借以往三峡工程巨型机组安装“独门绝技”，李志宏带领团队积极开展技术创新攻坚，取得了三维激光精密测量技术、机电设备安装BIM技术、百万千瓦机组转子热套智能温控技术等6项技术创新成果，为精细化施工提供保障。

　　机组定子、转子圆度是衡量机组安装质量的重要指标。为将测圆架垂直度调整到最优，项目部总工程师张奎和定子队负责人黄腾在定子机坑里呆了整整20多个小时，经过反复测量和调整，测圆架的垂直度最终控制在0.0057毫米以内，精度大大优于国际标准。

　　发电机是精密仪器，转子吊装要求精度非常高。在白鹤滩水电站发电机组转子吊装中，“大国工匠”、项目部桥机班长梅琳是国内为数不多可以吊装巨型精密装置的起重机司机。

　　她通过操纵杆操控吊钩，将重达2300吨、直径16米的“庞然大物”吊起十米，平移放入发电机坑位。其间，摆动幅度只能控制在1毫米以内。凭借20多年练就的本事，她将转子稳定且精准地落入发电机坑位，创造了转子吊装新的世界纪录。

　　2021年6月，白鹤滩水电站进入首批机组投产发电前的紧张有序施工状态中。按照最初安排，第一台进入并网调试的是左岸机组，而右岸机组是否能进入首批发电机组中，变数还是很大。

　　2021年6月21日凌晨，业主焦急询问右岸机组是否具备并网条件。葛洲坝机电安装团队给出了肯定的回答。当天上午8时58分，由葛洲坝集团安装调试的右岸14号机组顺利进入并网调试。

　　2021年6月26日，是值得载入我国水电建设史的日子。这天，金沙江白鹤滩水电站首批全球最大百万千瓦机组14号机组通过72小时试运行，正式投产发电。

　　2022年12月20日，葛洲坝集团承建的白鹤滩水电站最后一台机组安全准点投产发电，刷新百万千瓦水电机组“一年六投”历史纪录。至此，我国在长江之上全面建成世界最大的清洁能源走廊。

　　50多年来，葛洲坝集团建设者先后参与葛洲坝、三峡、溪洛渡、乌东德、白鹤滩等一系列重大工程，也见证推动了我国大型水电装备国产化的全过程。从三峡工程“引进吸收再创新”到白鹤滩水电站的完全自主创新，我国水轮发电机组单机容量从70万千瓦、77万千瓦、80万千瓦、85万千瓦，到100万千瓦，标志着我国重大工程装备水平进入引领世界的新阶段。

　　“特别能吃苦、特别能战斗、特别能奉献。”时至今日，葛洲坝铁军精神已融入每位葛洲坝建设者的骨髓。