近日,在山东能源西北矿业邵寨煤业公司井下1205运输巷,随着综掘二区综掘机司机杭怀书按下手中遥控按键,油泵电机、桥式皮带机、刮板输送机、转载部、截割部依次启动,杭怀书告诉笔者,这是该公司新引进的掘锚一体机,投入生产后,单班掘进作业效率提升30%。

　　2023年7月份,邵寨煤业240万吨产能核增试点获批后,该公司紧紧锁定2023年下半年90万吨产量生产任务目标,立足当前,兼顾长远,持续推进采煤提效、高效掘进、智能矿山建设等重点工作,促进生产组织质效双提,再创主业生产新水平。

　　(更换采煤机电缆接线工作面,该公司生产服务中心检修班班长段亮正利用“周二、周五5小时维检时间”更换采煤机电缆接线盒。

　　“我们优化生产组织,合理调配人员队伍,制定周二、周五5小时维检机制,集中时间、集中人员、集中精力开展设备维检,设备开机率提升5%以上,为稳产高产提供有力后勤保障。”综采工区区长张国厂介绍。

　　该公司1203工作面正式生产后,他们以提升高质量发展“硬实力”为基础,坚持“量、质”双平原则,实施优化采煤工艺、优化设备运行策略。结合1203工作面中厚煤层地质条件,采用自动割煤与人工干预方式,调整采煤机系统参数,将采煤机速度由原来每分钟5米提高到7米以上,最大限度释放工作面产能。此外,他们还针对液压系统2000m远程供液管路损耗大,降架、拉移支架慢等难题,对液压系统进行合理改造。在工作面进液侧安装稳压蓄能器,对整个工作面支架及液压管路压力进行增补,有效提高支架拉移速度5到8秒。目前,1203工作面日产量达到7000吨,为完成全年目标任务奠定坚实基础。

　　“掘锚一体机已安装完毕。接下来,我们要积极研究制定掘锚一体机操作专项培训方案,加强掘进队伍素质提升,打造快速掘进作业线,为生产接续稳定奠定基础。”在邵寨煤业近期召开的掘进协调会上,该公司副总工程师马军杰围绕如何完成掘进任务目标,制定专项方案,提高矿井整体掘进效率。

　　2023年10月份,该公司引进了EJM340/6-2掘锚一体机新型装备,具有一次成巷、安全高效、快掘快支三大优势,集截割、装载、运输、行走、支护、除尘于一体,有效减少停机时间,提高了设备的可控性和运行效率。同时,配有的精密定位和导向系统,确保了掘进的准确性和安全性,使掘进队伍如虎添翼,不仅提高了作业生产效率,同时降低了安全风险。

　　为持续提升掘锚一体机“作战”能力,该公司根据掘进工作面实际情况,在施工过程中积极摸索,不断优化支护工艺和工序,深度挖掘施工潜能,强化现场安全管控,积极研究使用掘锚一体机、配套支护装备、皮带运输装备的操作流程和方法、检修与维护和日常管理等方面内容,及时优化支护方式和施工工艺,有效提升掘进效率,使日进尺由5米提升到15米,为矿井生产接续赢得了主动。

　　在井下北翼上仓皮带,智能巡检机器人正沿着导轨匀速前行,灵动的“大眼睛”专注地巡视着沿途环境和设备。与此同时,位于地面智能化管控中心的终端屏幕上,正显示着智能巡检机器人的“所见所闻”,设备的运行状态尽在值班人员孙霜的掌握之中。

　　“这款巡检机器人,将云台、AI摄像仪、红外热成像仪等设备融合为一体,可精准检测设备运行情况,及时发现大块矸石、锚杆等异物,确保正常的生产秩序。”孙霜笑着说。

　　为满足矿井自动运行、无人值守、安全高效开采的发展方向,邵寨煤业立足“智慧赋能、创新发展”理念,不断推动数字化、自动化、信息化功能完善,系统升级。该公司在北翼上仓皮带、煤仓顶配电点、南翼上仓皮带头安装巡检机器人,实现了从人工巡查到机器巡检的转变,有效提高了生产效率。同时,他们还依托大数据平台,搭建智能电力监控系统,地面110kv变电站、井下变电所中高、低压开关,移动变压器做到远程集中控制,实现防越级跳闸、开关可靠性检测、电子挂牌、远程试验、故障报警等功能,提高了供电的安全性、可靠性,为矿井安全高效生产提供有力保障。(陈超 )

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